“雙碳”目標下人造板企業(yè)綠色工廠的創(chuàng)建

徐金梅¹，王高峰²，段新芳¹，于文吉¹，吳盛富³，鄧侃¹

（1. 中國林業(yè)科學研究院木材工業(yè)研究所；國家林業(yè)和草原局木材科學與技術重點實驗室，北京 100091；2. 廣西豐林木業(yè)集團股份有限責任公司，廣西南寧 530201；3. 北京綠林認證有限公司，北京 100005）

摘要

綠色工廠的創(chuàng)建是推動實現雙碳目標的重要途徑，是一項復雜的系統(tǒng)工程，評價指標包括單位產品碳排放量、碳足跡、環(huán)境污染等多項與碳達峰、碳中和息息相關的指標。在分析綠色工廠的政策背景和標準的基礎上，按照國家標準GB/T 36132—2018《綠色工廠評價通則》的要求，結合人造板企業(yè)生產實際，提出人造板企業(yè)創(chuàng)建綠色工廠的要點和建議，推動人造板行業(yè)綠色發(fā)展。

Abstract

Creating green factory is one of the important strategies to achieve the double-carbon goals and is a complex system. Its evaluation index includes CO2 emission of per unit products, carbon footprint, environmental pollution and other indicators which closely relate to CO2 emission peak and carbon neutrality. Based on the policies and standards of green factory, this article proposed the suggestions for creating green factory in wood-based panels industry, so as to guide the wood-based panels industry to meet the requirements of GB/T 36132—2018 General Principles for Assessment of Green Factory, and to promote the green development of wood-based panels industry.

關鍵詞

“雙碳”目標;人造板企業(yè)綠色工廠;能耗;碳排放量;碳足跡

Keywords

CO2 Emission Peak and Carbon Neutrality Target;green factory manufacturing wood-based panels;energy consumption;carbon emissions;carbon footprint

 

21世紀以來，綠色發(fā)展已成為全球發(fā)展趨勢，中國積極倡導人類命運共同體，大力推進綠色發(fā)展。2015年，中共十八屆五中全會通過的《中共中央關于制定國民經濟和社會發(fā)展第十三個五年規(guī)劃的建議》明確提出了包括綠色發(fā)展在內的中國新發(fā)展理念，及《中國制造2025》明確將“全面推行綠色制造”作為重要任務之一，并將“實施綠色制造工程”作為2025中國制造的五大工程之一。2017年，中共十九大報告明確指出，加快建立綠色生產和消費的法律制度和政策導向，建立健全綠色低碳循環(huán)發(fā)展的經濟體系。2021年，中央財經委員會第九次會議提出如期實現2030年前碳達峰、2060年前碳中和的目標。綠色制造體系，作為工業(yè)綠色發(fā)展的頂層設計，是減污降碳協同增效的主要抓手，是制造業(yè)落實“雙碳”目標的關鍵舉措^[1-3]。

綠色制造的核心體系由綠色產品設計、綠色產品、綠色工廠、綠色園區(qū)、綠色產業(yè)鏈構成^[4]。為推進綠色制造體系建設，北京、上海等32個省市自治區(qū)相繼發(fā)布了綠色制造體系實施方案和鼓勵獎勵政策，綠色產品也正逐漸成為顧客選擇產品的新指標^[5]。創(chuàng)建綠色工廠是實施綠色制造工程的重點任務、構建綠色制造體系的核心單元與關鍵環(huán)節(jié)，也是促進行業(yè)結構優(yōu)化、脫困升級、提質增效、落實雙碳目標的重要途徑。

自2011年以來，中國已經成為世界人造板生產和消費大國。據林產工業(yè)協會不完全統(tǒng)計，截止2020年底，膠合板生產企業(yè)15200余家，生產能力約2.56億m³/年；纖維板生產企業(yè)約392家，生產能力為5176萬m³/年；刨花板生產企業(yè)約329家，產能3691萬m³/年。人造板企業(yè)尤其是纖維板、刨花板生產企業(yè)，具有原料利用率高、設備自動化程度高等特點，在綠色工廠創(chuàng)建中應成為林產工業(yè)的“領跑者”。由于綠色工廠評價指標覆蓋面廣，創(chuàng)建綠色工廠的過程實質是對企業(yè)進行系統(tǒng)的定性和定量核查的過程，亦相當于對企業(yè)從管理到實施的方方面面進行系統(tǒng)的體檢，企業(yè)碳排放披露、產品碳足跡披露、產品生態(tài)設計、單位產品能耗等定量評價指標與雙碳工作緊密聯系。因此，創(chuàng)建綠色工廠的過程，亦是企業(yè)從能源資源結構、工藝技術、環(huán)境管理等方面挖掘節(jié)能降耗潛力的過程。本文按照國家標準GB/T 36132—2018《綠色工廠評價通則》的要求，為人造板企業(yè)創(chuàng)建綠色工廠提出建議。

1 綠色工廠標準概況

綠色工廠是實施綠色制造工程的主體，2018年我國發(fā)布了第一項綠色工廠國家標準——GB/T 36132—2018《綠色工廠評價通則》，定義“綠色工廠”是實現了用地集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。該標準是綠色工廠評價及各行業(yè)綠色工廠評價細則的指導性標準，評價指標包括基本要求以及基礎設施、管理體系、能源資源投入、產品、環(huán)境排放、績效評估等，規(guī)定了綠色工廠評價的通用要求^[6]。由于各行業(yè)產業(yè)特點差異較大，要科學、客觀、公正、公平地評選各行各業(yè)的綠色工廠，還需要根據其生產過程和行業(yè)特點制定適合行業(yè)綠色發(fā)展的評價標準。如紡織、水泥等行業(yè)發(fā)布了FZ/T 07006—2020《絲綢行業(yè)綠色工廠評價要求》、JC/T 2562—2020《水泥行業(yè)綠色工廠評價導則》等13項行業(yè)標準，對引導、規(guī)范其行業(yè)綠色工廠的創(chuàng)建與評價發(fā)揮了積極的作用。按照GB/T 36132—2018及相關行業(yè)標準的要求，截止2021年9月底，工信部已評選出1 957家國家級綠色工廠。由于林產工業(yè)缺乏行業(yè)引導和相關評價標準的缺失等問題，目前林產工業(yè)企業(yè)綠色工廠僅9家，人造板綠色工廠企業(yè)僅1家。

2 人造板企業(yè)創(chuàng)建綠色工廠的要求及關注要點

GB/T 36132—2018《綠色工廠評價通則》要求，綠色工廠的評價指標包括企業(yè)溫室氣體碳排放核查、單位產品碳排放量、碳足跡核查、單位產品能耗、產品生態(tài)設計、大氣污染排放、水體污染排放、噪聲污染、節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材及廢棄物回收利用等，這些指標與工業(yè)企業(yè)實現碳達峰、碳中和息息相關。目前沒有人造板行業(yè)相關綠色工廠評價標準，本研究依據GB/T 36132—2018，結合人造板生產工藝特點，從基本要求、基礎設施、管理體系、能源資源投入、產品、環(huán)境排放、績效7個方面闡述人造板企業(yè)綠色工廠的要求。

2.1　基本要求

從合規(guī)性和相關方、基礎管理職責（最高管理者和工廠）提出基本要求。規(guī)定工廠應依法設立，并在建設和生產過程中遵守有關法律、法規(guī)、政策和標準；近三年無重大安全、環(huán)保、質量等事故，成立不足三年的企業(yè)，成立以來無重大安全、環(huán)保、質量等事故；對利益相關方環(huán)境要求做出承諾的，應同時滿足有關承諾要求。

基本要求的規(guī)定是企業(yè)運營的基本保障，合規(guī)經營的人造板企業(yè)基本都能滿足，但值得注意的是，“近三年無重大安全、環(huán)保、質量等事故，成立不足三年的企業(yè)，成立以來無重大安全、環(huán)保、質量等事故”為“一票否決”，人造板企業(yè)需引起高度重視。

2.2　基礎設施

基礎設施指標涉及建筑、照明、設備設施（包括生產技術裝備、通用設備、計量設備、污染物處理設備設施）等。要求企業(yè)在工廠新建、改建和擴建時，應遵守國家“固定資產投資項目節(jié)能評估審查制度”“‘三同時’制度”“工業(yè)項目建設用地控制指標”等產業(yè)政策、國家或地方相關法律法規(guī)及標準的要求；廠房內部裝飾裝修材料中醛、苯、氨、氡等有害物質必須符合國家和地方法律、標準要求；危險品倉庫、有毒有害操作間、廢棄物處理間等應獨立設置，并滿足GB 18597—2001《危險廢物貯存控制標準》的要求；能源及用水計量應依據GB 1716—2016《用能單位能源計量器具配備和管理通則》、GB 24789—2009《用水單位水計量器具配備和管理通則》等要求配備并實現分類計量；廠界范圍內的照明功率密度應符合GB 50034—2013《建筑照明設計標準》的規(guī)定。并鼓勵工廠從建筑材料和結構、綠化、再生資源及能源利用等方面進行建筑的節(jié)材、節(jié)能、節(jié)水、節(jié)地及可再生能源利用；廠房宜采用多層建筑；廠區(qū)和辦公區(qū)采用自然光照明。

針對基礎設施指標要求，人造板工廠在建設時應充分考慮到建筑占地面積、建筑系數、容積率、綠地面積、綠化率等指標，這些指標直接影響績效評估中的工廠容積率、單位用地面積產值。由于木材加工需要大空間的廠房，車間宜采用大開間，充分利用自然光照、優(yōu)化窗墻面積比、屋頂透明部分面積比，不同場所的照明應進行分級設計。采用人工照明時應根據使用場所和周圍環(huán)境對照明的要求及不同光源的特點選擇合理的照明方式，在保證照明質量的前提下優(yōu)先選用光效高、顯色性好的LED光源及配光合理、安全高效的燈具，并選擇合理的照明設備控制方式、加強照明設備運行管理。

2.3　管理體系

管理體系指標要求企業(yè)應按照GB/T 24001《環(huán)境管理體系要求及使用指南》、GB/T 19001《質量管理體系要求》、GB/T 28001《職業(yè)健康安全管理體系要求》、GB/T 23331《能源管理體系要求與使用指南》等標準要求，建立、實施質量管理體系和職業(yè)健康安全管理體系。同時鼓勵企業(yè)通過第三方機構的認證，以及根據GB/T 36000《社會責任指南》、HJ 617《企業(yè)環(huán)境報告書編制導則》的要求每年發(fā)布社會責任報告或環(huán)境報告。

管理體系指標要求是對企業(yè)管理方面的基本要求及企業(yè)社會責任的引導，人造板企業(yè)應積極開展環(huán)境、質量、職業(yè)健康、能源四體系認證并按相關要求管理企業(yè)，積極發(fā)布社會責任報告，履行社會責任。

2.4　能源與資源投入

從能源投入、資源投入和采購三方面提出要求。1）能源投入指標要求工廠優(yōu)化用能源結構，在保證安全、質量的前提下減少能源投入；設備應達到相關標準中能效限定值的強制性要求，淘汰已明令禁止生產和使用的及能耗高、效率低的設備；鼓勵工廠自建能源管理中心、廠區(qū)光伏電站、智能微電網；工廠用能設備應采用節(jié)能效率高的產品；應盡可能使用低碳清潔的新能源及可再生能源。2）資源投入指標要求工廠減少原材料尤其是有害物質的使用。3）采購指標要求應確保供方能夠提供符合工廠環(huán)保要求的材料。

人造板生產企業(yè)在生產過程中消耗的能源主要包括電力、天然氣、煤炭、柴油、汽油等。企業(yè)應制定能源消耗統(tǒng)計制度、產品消耗定額制度，為各個車間、主要耗能設備及用能單元安裝電表、天然氣表和水表，定期進行能源統(tǒng)計。電力消耗在能源消耗中占比較高，尤其是連續(xù)平壓機、砂光機和切割機等大型設備耗電量較大，具有較大的節(jié)能潛力，其次采用節(jié)能燈、聲控節(jié)能燈、光伏發(fā)電。

在資源方面，樹皮以及生產線篩選的細料、粉塵廢料、刨花邊條等很難全部資源化利用，但據某人造板企業(yè)監(jiān)測，這些廢料作為生物質燃料，可將熱效率提高至0.95，燃燒后的木灰渣僅占燃燒前總重量的4%，木質廢料所能提供的熱能與生產線所需的熱能可以做到基本平衡，不僅大幅降低了企業(yè)成本和溫室氣體排放量，還降低了績效評估指標中的單位產品能耗和碳排放量。同時，通過提高中水的利用量來減少新鮮水的使用量，也是降低單位產品能耗的有效方法。

對于采購管理，企業(yè)需要加強對各供應商的監(jiān)督、審核，重點關注木材原料、甲醛、尿素等供應商的產品質量和環(huán)境行為。企業(yè)應積極履行生產者責任延伸制度，推進固體廢棄物的綜合利用^[7]，可依據國家標準GB/T 40051—2021《廢舊人造板回收利用規(guī)范》的規(guī)定，積極推動廢舊人造板的變廢為寶。

2.5　產品

企業(yè)宜生產符合綠色產品要求的產品，評價指標包括生態(tài)設計、有害物質使用、節(jié)能、減碳、可回收利用率等。產品生態(tài)設計是按照全生命周期的理念，在產品設計開發(fā)階段系統(tǒng)考慮原材料選用、生產、銷售、使用、回收、處理等各個環(huán)節(jié)對資源環(huán)境造成的影響，力求產品在全生命周期中最大限度降低資源消耗、盡可能少用或不用含有毒有害物質的原材料，從而減少污染物產生和排放^[8]。產品生態(tài)設計指標要求在產品開發(fā)的生命周期內均考慮對環(huán)境的影響，包括選擇綠色材料、減少資源能源的消耗、延長產品生命周期、實施綠色市場營銷等手段。鼓勵企業(yè)按照GB/T 32161《生態(tài)設計產品評價通則》的要求開展產品生態(tài)設計評價，并依據ISO/TS 14067:2018 Greenhouse gases - Carbon footprint of products - Requirements and guidelines for quantification等標準對所生產的產品進行碳足跡盤查，以減少產品在全生命周期內的溫室氣體排放。

人造板生產企業(yè)，特別是刨花板、纖維板生產企業(yè)主要以三剩物和次、小、薪材為原材料，不僅“變廢為寶”，而且大幅降低了木材的使用，其原材料具有天然的生態(tài)產品優(yōu)勢。如果能更多地利用城市木質廢棄物作為生產原料，在生產能耗、污染物排放及包裝回收利用等方面考慮周全，人造板企業(yè)的產品較容易滿足生態(tài)設計指標的要求。

2.6　環(huán)境排放

環(huán)境排放指標包括大氣污染物排放、水體污染物排放、廢棄物處理、廠界環(huán)境噪聲排放及溫室氣體排放。環(huán)境排放指標要求工廠投入適宜的污染物處理設備，以確保其污染物排放達到相關法律法規(guī)及標準要求；廢棄物應委托具有能力和資質的企業(yè)進行處理；要求企業(yè)對其廠界范圍內溫室氣體排放進行盤查，并鼓勵獲得溫室氣體排放量第三方核查。

人造板生產企業(yè)排放大氣污染物主要包括粉塵顆粒物、廢氣（二氧化硫、氮氧化物、甲醛）等。粉塵主要來源于篩選、鋪裝、齊邊、鋸切、砂光等工序，可采用吸塵罩、旋風分離器、布袋除塵器等進行多級處理，除塵系統(tǒng)收集的粉塵還可送往熱能中心用作燃料；廢氣主要產生于干燥系統(tǒng)，可采用分離、捕捉、除塵等措施對尾氣進行多級處理和回收利用，從而達到降低廢氣污染排放的同時還能回收熱能。如我國南方某刨花板生產企業(yè)經過系統(tǒng)的粉塵、廢氣處理后，其干燥系統(tǒng)尾氣排放（表1）和生產線廢氣（表2）遠遠低于GB 16297—1996《大氣污染物綜合排放標準》的要求。

表1 某刨花板生產企業(yè)干燥系統(tǒng)尾氣廢氣監(jiān)測結果

Tab.1 Monitoring exhausted gas emission from drying systems of one particleboard manufacturer

檢測項目	廢氣排放口 （8 m）	標準限量值 （8 m）	與標準限量值 的比較
顆粒物/（mg·m－3）	6.3	120	5.25%
二氧化硫/（mg·m－3）	3	550	0.55%
氮氧化物/（mg·m－3）	112	240	46.67%
林格曼黑度	1	1	等于標準限值

注：檢測時間2020年。下表同。

表2 某刨花板生產企業(yè)生產線廢氣檢測結果

Tab.2 Emissions test results from one particleboard production line

檢測項目	檢測位置				標準 限量值
	東	南	西	北
顆粒物/（mg·m－3）	0.451	0.217	0.334	0.334	1.0
甲醛釋放量/（mg·m－3）	0.08	0.03	0.07	0.07	0.2

對于廢水的排放，可將生產線各處設備排出的冷卻水用管道集中收集并冷卻處理，再送回各設備循環(huán)利用；公共用水設施可采用節(jié)水型潔具；有條件的企業(yè)還可將雨水收集后用于廠區(qū)綠化植物用水及廠區(qū)路面沖洗用水等。噪聲方面，可選擇低噪聲設備并采取一定的隔聲降噪措施，風機類設備的進出口管道設消聲器，大型高噪聲設備加裝防振墊片，并加強生產管理和及時維護、加強規(guī)范操作、加強綠化等。危廢主要包含廢膠渣、廢甲苯、廢礦物油等，應單獨設立倉庫，并交由專業(yè)危廢處理機構進行處理。

2.7　績效

績效評估指標是綠色工廠評價指標中的定量評價指標，包括工廠容積率、單位用地面積產值、單位產品主要原材料消耗量、單位產品主要污染物產生量、單位產品廢氣產生量、單位產品廢水產生量、工業(yè)固體廢物綜合利用率、廢水處理回用率、單位產品綜合能耗、單位產品碳排放量?？冃е笜擞嬎惴椒砂凑誈B/T 36132—2018《綠色工廠評價通則》附錄A進行計算。

人造板企業(yè)在計算績效指標時，除了統(tǒng)計產品年生產量，如主要污染物產生量需統(tǒng)計爐渣、廢膠渣、廢礦物油、廢甲苯等年產生量；廢氣產生量可根據檢測報告中顆粒物排放速率、二氧化硫排放速率、氮氧化物排放速率及年運行時間來計算；單位產品綜合能耗的計算可參考相關能耗標準，如LY/T 1530—2020 《刨花板生產綜合能耗》、LY/T 1451—2017《纖維板生產綜合能耗》進行計算。我國南方某刨花板企業(yè)的產品能耗統(tǒng)計結果見表3，其刨花板生產綜合能耗為70.9 kgce/m³，根據LY/T 1530—2020的規(guī)定，其單位產品綜合能耗為優(yōu)秀等級。

表3 某刨花板生產企業(yè)產品能耗

Tab.3 Product energy consumption from one particleboard manufacturer

項 目		單位	數量	標煤折算系數
電力		MW·h	4 055.50	1.229 kgce/ （kW·h）
生物質燃料	樹皮	萬t	6.15	0.2399 kgce/kga
	生產廢料	萬t	1.04	0.6094 kgce/kga
柴油		t	327.37	1.4571 kgce/kg
汽油		t	2.44	1.4714 kgce/kg
新鮮水		萬 t	8.89	0.0857 kgce/t
綜合能耗（當量值）		tce	26 564.04
刨花板		萬 m3	37.49
單位產品綜合能耗		kgce/m3	70.86
生物質燃料比例		%	79.39

a 來自企業(yè)熱能中心燃燒熱值監(jiān)測值。

關于單位產品碳排放量，由于目前木材加工行業(yè)無溫室氣體核查相關標準和方法學，人造板企業(yè)溫室氣體排放可參考國家發(fā)展改革委員會發(fā)布的《工業(yè)其他行業(yè)企業(yè)溫室氣體排放核算方法與報告指南（試行）》來進行核算。人造板企業(yè)主要排放源為化石燃料、購入電力和熱力等。值得一提的是，生物質燃料釋放的CO2不包含在溫室氣體的計算范圍內^[9]；生物質能源設計利用好的企業(yè)，其生物質能源可達能源消耗的70%甚至更高，因此人造板企業(yè)可以利用資源優(yōu)勢，用好生物質能源。如我國南方某刨花板企業(yè)溫室氣體排放量列于表4，其生產1 m3刨花板的碳排放量為59.74 kgCO2e。

表4 某刨花板生產企業(yè)溫室氣體排放量

Tab.4 Greenhouse gas emissions from one particleboard manufacturer

項目	凈消耗量	排放因子			CO2排放 當量/ （tCO2 e）
		低位發(fā)熱值/(GJ/t)	含碳量/ (tC/TJ)	碳氧化率/%
柴油	327.37 t	43.33	0.0202	98	1 029.62
汽油	2.45 t	44.80	0.0189	98	7.44
電力	4 055.50 MW·h	0.5271			21 367.54
總排放量/（t CO2 e）				22 404.60
產量/萬 m3				37.49
單位產品碳排放當量/（kgCO2e·m－3）				59.74

劉宏強等^[10]研究計算，生產1 t粗鋼產生的碳排放量為2.309 t CO₂ e；俞海勇等^[11]研究結果顯示，生產1 t P.1型硅酸鹽水泥的碳排放量為1 t CO₂ e；曾杰等^[12]研究結果顯示，生產1 t衛(wèi)生陶瓷的碳排放量為776.75 kgCO₂ e。表4中刨花板的平均密度為650 kg/m³，經換算后可以得出：生產1 t粗鋼、P.1型硅酸鹽水泥、衛(wèi)生陶瓷產生的碳排放量，分別為1 t刨花板的25、10.9、8.5倍。

3 人造板企業(yè)創(chuàng)建綠色工廠的建議

3.1　企業(yè)積極行動

為實現低碳、減碳目標，人造板企業(yè)在創(chuàng)建綠色工廠過程中可采取如下措施。

1）提高生物質燃料的比例。將生產過程中的廢棄樹皮和不能作為板材原料利用的邊角料、砂光細粉等作為生物質燃料使用，如果回收利用及熱能設備使用合理，將能滿足生產線用能需求，不僅降低企業(yè)的運營成本，還能有效大幅降低企業(yè)溫室氣體排放量（按照相關溫室氣體排放量標準和方法學，生物質燃料燃燒排放尾氣不計入企業(yè)溫室氣體排放量^[13]）。

2）改進設備設施，降低電力消耗。電力消耗是人造板企業(yè)主要能耗，也是溫室氣體主要排放源之一。企業(yè)可以通過改善工廠采光環(huán)境來提高自然光的使用，淘汰能耗高的落后設備，使用節(jié)能燈具、聲控燈具、分區(qū)照明等措施來降低電力消耗。

3）加強水循環(huán)利用，降低新鮮水使用量。盡管隨著技術裝備的進步，人造板企業(yè)新鮮水的消耗量已大幅降低，但是廢水的回收循環(huán)利用仍有提升空間，因為新鮮水是主要能耗工質之一^[14]，降低新鮮水的使用量也是降低產品能耗有效方法之一，也是應對將來相關產品能耗限額強制性國家標準的出臺的策略之一。

4）重視尾氣、固體廢棄物等的回收利用。人造板企業(yè)廢氣主要來自干燥尾氣等，尾氣中不僅含有一些有毒有害物質還具有較高的溫度，對尾氣進行熱能回收循環(huán)利用不僅能獲得可觀的熱力，還能通過循環(huán)燃燒大幅降低有毒有害物質的排放。

5）重視產品生態(tài)設計、產品碳足跡核算。雖然人造板企業(yè)具有天然的原材料和利用生物質能源的優(yōu)勢，但是需要企業(yè)從原材料選用、生產、銷售、使用、回收、處理等各個環(huán)節(jié)去開展產品生態(tài)設計和碳足跡核算等工作。

3.2　行業(yè)加強協作

人造板行業(yè)的綠色工廠創(chuàng)建和評價工作剛剛起步，需要相關政府部門、行業(yè)協會、科研院所等加強協作。標準缺失是目前的主要問題，主要體現在溫室氣體排放核算、產品生態(tài)設計、產品碳足跡計算、人造板行業(yè)綠色工廠評價細則等方面。目前溫室氣體的排放核算只能參考國家發(fā)展改革委員會發(fā)布的《工業(yè)其他行業(yè)企業(yè)溫室氣體排放核算方法與報告指南(試行)》來進行核算，產品生態(tài)設計、產品碳足跡計算無參考依據，綠色工廠評價也只能參考GB/T 36132—2018《綠色工廠評價通則》。因此亟需研究制定針對行業(yè)的溫室氣體排放核算、產品生態(tài)設計、產品碳足跡計算、綠色工廠評價細則等相關標準，以引導和規(guī)范人造板企業(yè)綠色工廠的創(chuàng)建和評價，從而推動人造板行業(yè)綠色發(fā)展，如期實現碳達峰碳中和目標。

參考文獻

1 李樸民.著力推進綠色低碳發(fā)展實現碳達峰碳中和目標[J].中國人力資源開發(fā),2021,38(6):前插1.

2 白泉.構建綠色低碳循環(huán)發(fā)展經濟體系是實現碳達峰碳中和的關鍵舉措[J].中國能源,2021,43(3):52-54.

3 曲余玲,狄嫣,邢娜.碳達峰碳中和對鋼鐵行業(yè)的影響及路徑分析[J].冶金經濟與管理,2021(4):36-38.

4 劉建中,周江紅.綠色工廠創(chuàng)建經驗及發(fā)展模式研究[J].資源信息與工程,2021,36(1):125-128, 131.

LIU J Z,ZHOU J H.Research on construction experience and development model of green factory[J].Nonferrous Metals Abstract,2021,36(1):125-128, 131.

5 葛萬達,盛光華.基于聯合分析的綠色產品屬性選擇偏好研究[J].干旱區(qū)資源與環(huán)境,2019,33(8):49-54.

GE W D,SHENG G H.Research on attribute selection preference of green products based on conjoint analysis[J].Journal of Arid Land Resources and Environment,2019,33(8):49-54.

6 馬強,單臣玉,程志,等.綠色工廠評價技術體系與指標核算方法研究[J].再生資源與循環(huán)經濟,2018(3):11-14.

MA Q,SHAN C Y,CHENG Z,et al.Green factory evaluation technology system and index calculation method research[J].Recycling Research,2018(3):11-14.

7 朱黎陽.全面推進大宗固廢綜合利用是實現碳達峰碳中和的重要途徑之一[J].中國戰(zhàn)略新興產業(yè),2021(5):54-57.

8 GB/T 24256—2009,產品生態(tài)設計通則[S].

9 胡金秀,付蕾.綠色工廠能管體系績效評價研究[J].應用能源技術,2020(3):5-6.

HU J X,FU L.Research on performance evaluation of green factory energy management system[J].Applied Energy Technology,2020(3):5-6.

10 劉宏強,付建勛,劉思雨,等.鋼鐵生產過程二氧化碳排放計算方法與實踐[J].鋼鐵,2014,51(4):74-82.

LIU H Q,FU J X,LIU S Y,et al.Calculation methods and application of carbon dioxide emission during steel-making process[J].Iron & Steel,2014,51(4):74-82.

11 俞海勇,楊輝,張賀,等.水泥生命周期碳排放研究[J].四川建材,2017,43(1):1-3.

YU H Y,YANG H,ZHANG H,et al.Research of carbon emission of cement in lifecycle[J].Sichuan Building Materials,2017,43(1):1-3.

12 曾杰,俞海勇,顏偉國,等.基于生命周期理論的建筑衛(wèi)生陶瓷碳足跡研究[J].硅酸鹽通報,2014,33(1):54-58.

ZENG J,YU H Y,YAN W G,et al.Carbon footprint of building and sanitary ceramics according to life cycle theory[J].Bulletin of the Chinese Ceramic Society,2014(33)1:54-58.

13 陳媛,俞少君.林木生物質對溫室氣體減排的作用機制研究[J].中國林業(yè)經濟,2020(5):96-98.

CHEN Y,. Study on the effect mechanism of forest biomass on greenhouse gas emission reduction[J].China Forestry Economy,2020(5):96-98.

14 鄒曉霞,李玉娥,高清竹,等.中國農業(yè)領域溫室氣體主要減排措施研究分析[J].生態(tài)環(huán)境學報,2011,20(8):1348-1358.

ZOU X X,LI Y E,GAO Q Z,et al.How to reduce greenhouse gas (GHG) emissions in agriculture: An analysis of measures and actions taken in China[J].Ecology and Environment,2011,20(8):1348-1358.